螺桿空壓機(jī)故障原因參考表，請收藏
螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行的過程中，若出現(xiàn)故障，一定要停機(jī)先檢查故障原因，當(dāng)把故障處理好了之后，才可以再啟動運(yùn)行，切不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成不必要的人力財力的損失！
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 及對策 |
空壓機(jī)無法啟動 | 1.保險絲燒斷 | 請電氣人員檢修更換 |
2.啟動電器故障 | ||
3.啟動按紐接觸不良 | ||
4.電路接觸不良 | ||
5.電壓過低 | ||
6.主電機(jī)故障 | ||
7.主機(jī)故障(主機(jī)有異常聲,局部發(fā)燙) | ||
8.電源缺相 | ||
9.風(fēng)扇電動機(jī)過載 | ||
運(yùn)行電流高，空壓機(jī)自動停機(jī)(主電機(jī)過熱報警) | 1.電壓太低 | 1.請電氣人員檢查 |
2.排氣壓力過高 | 2.檢查/調(diào)整壓力參數(shù) | |
3.油氣分離器堵塞 | 3.更換新件 | |
4.壓縮機(jī)主機(jī)故障 | 4.機(jī)體拆檢 | |
5.電路故障 | 5.請電氣人員檢查 | |
排氣溫度低于正常要求 | 1.溫控閥失靈 | 1.檢修清洗或更換閥芯 |
2.空載過久 | 2.加大用氣量或停機(jī) | |
3.排氣溫度傳感器失靈 | 3.檢查、更換 | |
4. 進(jìn)氣閥失靈，吸氣口未全打開 | 4.清洗、更換 | |
排氣溫度過高，空壓機(jī)自動停機(jī)(排氣溫度過高報警) | 1.潤滑油量不足 | 1.檢查添加油 |
2.潤滑油規(guī)格/型號不對 | 2．按要求更換新油 | |
3.油過濾器堵塞 | 3.檢查更換新件 | |
4.油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重 | 4.檢查清洗 | |
5.溫度傳感器故障 | 5.更換新件 | |
6.溫控閥失控 | 6.檢查清洗、更換新件 | |
7. 風(fēng)扇及冷卻器集灰過多 | 7.拆下清洗、吹凈 | |
8.風(fēng)扇電動機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn) | 8.檢查電路及風(fēng)扇電機(jī) | |
排出氣體含油量大 | 1.油氣分離器破損 | 1.更換新件 |
2.單向回油閥堵塞 | 2.清洗單向閥 | |
3.潤滑油過量 | 3.放出部分冷卻油 | |
空壓機(jī)排氣量低于正常要求 | 1.空氣濾清器堵塞 | 1.吹除雜質(zhì)或更換新件 |
2.油氣分離器堵塞 | 2.更換新件 | |
3.電磁閥漏氣 | 3.清洗或更換新件 | |
4.氣管路元件泄漏 | 4.檢查修復(fù) | |
5.皮帶打滑、過松 | 5.更換新件、張緊皮帶 | |
6.進(jìn)氣閥不能完全打開 | 6.清洗、更換受損件 | |
停機(jī)后從空氣濾清器吐油 | 進(jìn)氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞 | 更換損壞的元件 |
安全閥動作噴氣 | 1.安全閥使用時間長，彈簧疲勞 | 1.更換或重新調(diào)定 |
2.油氣分離器堵塞 | 2.更換新件 | |
3.壓力控制失靈，工作壓力高 | 3.檢查重新調(diào)定 |
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